1、設(shè)備概述
壓淬機床是一種專用設(shè)備。常用于汽車內(nèi)花鍵齒輪，內(nèi)齒輪等內(nèi)孔的限形壓淬，也可對各齒輪、圓鋸片等薄片零件進行壓淬。
機床有上、下油缸，油缸上裝有模具（模具需根據(jù)工件形狀設(shè)計）。淬火時，將工件夾緊在上模和下模之間，并保持一定壓力。待淬火完成后再釋放壓力，脫模。這樣，工件淬火過程中，形狀受到模具的限制，從而達到減小或消除淬火變形的目的。
2、壓淬機床的基本參數(shù)如下：
可淬工件最大外徑 300mm（根據(jù)零件設(shè)計）
可淬工件最大內(nèi)徑 160mm（根據(jù)零件設(shè)計）
可淬工件最大高度 100mm（根據(jù)零件設(shè)計）
上油缸（上模）壓力 0~150KN可調(diào)（根據(jù)零件設(shè)計）
下油缸（下模）拉力 0~400KN可調(diào)（根據(jù)零件設(shè)計）
3、壓淬機床的結(jié)構(gòu)
機床采用整體式設(shè)計，面對機床，左邊為淬火液箱及淬火液冷卻和控制部分；右邊為液壓系統(tǒng)；中間為主機。
4、壓淬機床的工作過程
壓淬的整個工藝過程包括：壓緊；封閉工件空間；噴淬火液淬火；開啟淬火空間；脫模，然后可以取出工件并放入下一工件，重復(fù)淬火過程。整個工作過程全部由PLC自動控制，由液壓、機械自動完成。
整個機床由PLC控制，工作循環(huán)自動完成。在調(diào)試階段，可選擇手動狀態(tài)，逐個調(diào)整機床參數(shù)。
在上油缸下壓時，若將手從正面伸進悶油罩下，會被傳感器檢測到，上油缸迅速退回原點。
5、電控系統(tǒng)
壓淬機床的控制柜集成在機床內(nèi)部。主回路用三相380V50HZ的交流電源，控制回路用單相220V交流電源供電。由PLC實現(xiàn)對設(shè)備的集中自動控制。
控制柜面板上裝有油泵啟停按鈕、上下油缸的上下點動按鈕、工作啟停按鈕和急停按鈕，并裝有電源指示、油泵運行指示和工作運行指示，另還有兩數(shù)字顯示可調(diào)時間繼電器，分別用以調(diào)節(jié)悶油淬火時間和卸料等待工作時間，面板上還有手動/自動轉(zhuǎn)換按鈕，用以轉(zhuǎn)換控制模式。
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